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石灰回转窑技术中的气烧的特点
石灰回转窑技术中的气烧的特点图片
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产 品: 石灰回转窑技术中的气烧的特点 
品 牌: 宏基 
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更新日期: 2015-06-04  有效期至:长期有效
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石灰回转窑技术中的气烧的特点详细说明
   石灰生产在我国已有几千年的历史只是气烧石灰是近几年才在我国发展起来的石灰生产技术,众所周知石灰是由石灰石烧制而成的石灰石主要成分为碳酸钙(CaCO2),烧成后的石灰为氧化钙(CaO)。它的化学反应式为CaCO = CaO+CO—42.5千卡(热量)由公式得知理论上把一克石灰石(碳酸钙)煅烧分解成石灰需要42.5千克热量,而实践中除分解炭酸钙消耗热量外还要有煅烧窑本身的热损耗和烟气跑冒带走的热量所以实际上煅烧分解一吨石灰石成石灰需要552500千卡热量.,(1000公斤石灰石可煅烧成560公斤石灰).由此可知一吨石灰需石灰石1.78吨,煅烧一吨石灰则需要983,450千卡热量。在生产实践中工艺、设备不同则有一定区别。因此说石灰石煅烧成石灰主要条件是必要的热量,反过来说只要给予一定的热量石灰石就可分解成石灰。无论传统的土窑还是现代的机械化窑都是这个原理只是窑型不同,燃料不同而已。现在的气烧石灰回转窑同样是在这个原理下发展起来的。

  石灰回转窑http://www.zzhjzg.com/shhzy01.html 所谓窑型结构主要要根据不同的燃气火焰长短和产量需要来设计窑容窑径,实践证明气烧窑的窑径宜小不宜大。尽管气烧窑为石灰石单一原料不像煤烧窑石灰石和煤必须要有好的均匀混合分布但也有个粒度的合理分布,保证窑内有好的透气性。这就要有一定的布料装置但总的来说气烧窑的布料装置要比混(煤)烧窑的布料装置简单的多。燃烧装置主要是燃气和空气的合理配比,原理很简单就像我们家的煤气灶和工厂氧气焊割枪一样调整不好燃气和空气的比例就没有好的燃烧效果。石灰石在窑内煅烧都要经过三个阶段即预热段(带)煅烧段(带)、冷却段(带)。三段要有三段的温度控制这就需要通过仪表和操作经验相结合来掌握控制,煅烧带最关键,因为它的煅烧过程既於温度有关系又於时间有关系,没有温度不行,没有一定的时间也不行,所以只靠一种手段还是不行的,仪表和经验都很重要,两者必须结合。

  卸灰是石灰窑煅烧石灰的最后一道工序,但它仍是煅烧的重要环节,因为石灰石回转窑下卸灰和窑上加料都是调节窑内热工状况的重要手段。气烧石灰窑的环保治理要比煤烧窑相对容易,它的浓度较小由其现在为提高石灰质量和产量所入窑的石灰石都要经过二次筛分有的还增加了水洗工序所以尘较少主要是烟气,若通过旋风除和布袋除尘两级是很容易就可达到排放标准。气烧石灰窑有很多优点但有一点确不可忽视即安全生产,因为所有可燃气体都含有有毒成分如一氧化碳,如有泄漏就容易发生一氧化碳中毒,同时又有易燃易爆的特点特别含氢成分大的尾气若接触到明火更容易爆炸。所以设计气烧石灰窑必须要配置好安全设施。同时要有严格的操作规程和管理制度以保证安全生产。

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